CNC štampavimo staklės gali būti naudojamos visų rūšių metalo lakštų detalių apdirbimui. Tai gali automatiškai užbaigti įvairius sudėtingus skylių tipus ir seklių gilių piešinių formavimo procesus vienu metu. (Automatiškai apdoroti skirtingų dydžių ir skylių atstumus pagal reikalavimus. Mažas perforatorius Perforavimo metodas išmuša dideles apvalias skylutes, kvadratines skylutes, juosmens formos skylutes ir įvairių formų kreivės kontūrus, taip pat gali būti apdorojamas specialiais procesais, pavyzdžiui, žaliuzėmis. , seklūs ruožai, panardinimo elementai, flanšinės skylės, briaunos, įspaudimas ir kt.). Naudojant paprastą pelėsių derinį, palyginti su tradiciniu štampavimu, sutaupoma daug pelėsių išlaidų, galima naudoti mažas sąnaudas ir trumpą ciklą mažoms partijoms, įvairiems produktams apdoroti, dideliam perdirbimo diapazonui ir perdirbimo pajėgumams, siekiant prisitaikyti prie rinkos. laikas ir produkto pakeitimai.

Perforavimo preso techninės priežiūros ir priežiūros žinios

Lygus tepalas išspaudžia alyvos kiekį ir slėgio aptikimo funkciją. Deguonies sistemos filtro, alyvos tiektuvo valdymo vožtuvo ir kitų funkcijų bei drėgmės priemaišų patikrinimo ir būtino reguliavimo funkcija.

Deguonies slėgio jungiklio nustatymo vertės patikrinimas ir slėgio aptikimo funkcijos bandymas ir reguliavimas. Patikrinkite ir valdykite pelėsio aukščio komandinio jungiklio nustatymo vertę ir faktinę vertę. Patikrinkite ir sureguliuokite žvaigždutę, grandinę, pavaros veleną, sliekinę pavarą ir kitus didelės moduliacijos spindulių įtaiso laisvumo, nenormalumo ir grandinės įtempimo elementus. Viršutinis pavarų dėžės dėžės dangtis yra išmontuojamas ir naudojamas, patikrinamos vidinės dalys, ar jos nesusidėvėjusios ir ar nėra raktų laisvumas, ir išvalytas alyvos bakas, pakeista tepimo alyva, patikrinta važiavimo būsena, triukšmas ir sensacingas testas. . Išbandykite ir kontroliuokite kiekvienos perdavimo sistemos dalies išleidžiamos alyvos tūrį ir slėgį. Bandymo taškai ir būtini stabdžių atleidimo mechanizmo stūmoklio veikimo, stabdymo kampo, atleidimo stabdžių tarpo ir trinkelių susidėvėjimo nustatymai.

Tarpo matavimas ir trinties paviršiaus patikrinimas tarp stumdomo kreipiamojo bėgio ir kreipiamojo kelio, prireikus sureguliuokite ir pataisykite. Į smagračio guolius įpilkite rankinio tepimo tepalo ir patikrinkite vamzdynus bei jungtis. Patikrinkite cilindro ir benzino tepimo sistemos alyvos grandinės ir jungties grandinės veikimo būseną. Patikrinkite ir patikrinkite variklio ir elektros veikimo grandinių izoliacijos varžą. Patikrinkite visos mašinos tikslumą (statmenumas, lygiagretumas, visas tarpas ir kt.) Ir prireikus sureguliuokite pataisą. Perforatoriaus išvaizda ir priedų valymas, mašinos padų surinkimo taškai ir (pagrindiniai) tvirtinimo varžtai, veržlių užfiksavimas ir lygio patikrinimas gali būti koreguojami. Tepimo sistemos ir vamzdynų vožtuvų valymas, priežiūra ir tikrinimas. Deguonies sistemos pneumatiniai komponentai, vamzdynai ir kt. Valomi, prižiūrimi ir išbandomi judesiai.

Naudokite 3000–4000 valandų, kad išlaikytumėte fotoelektrinės saugos įrengimo funkcijų testą ir metimo kampo bei ploto bandymo kontrolę. Kitų elektros sistemos dalių išvaizda, kontaktų nusidėvėjimas ir laisvas sujungimas ir kt. Patikrinkite ir patikrinkite bei valdykite antrojo laipsnio automatinio kumštelio jungiklio dėžės ir avarinio sustabdymo grandinės funkciją. Alyvos kontūro valymo, alyvos kameros valymo, alyvos atnaujinimo, slėgio veikimo ir funkcijos bandymo reguliavimo apsaugos nuo perkrovos įrengimas. Pagrindinio variklio V diržo nusidėvėjimo ir įtempimo būklės tikrinimas ir valdymas. Stabdžių atleidimo mechanizmo dalys yra išardomos (neįtrauktos į smagratį), kad būtų galima valyti ir prižiūrėti, tikrinti ir kontroliuoti tarpus, taip pat iš naujo įdiegti ir derinti. Kitos išlyginimo įtaiso dalys yra išardomos ir naudojamos išardant, valant ir tikrinant, taip pat surenkant ir derinant. Pjūklo danties švaistiklio priežiūrai, išardymui, valymui ir priežiūrai, pjūklo dantų ir švaistiklio šonkaulių sąkandžio ir dilimo būklei tikrinti, okliuzinio paviršiaus poliravimui, poliravimui ir tepimui naudokite 6000–8000 valandų. Slankiklio mazgas (rutulinė sėdynė, prispaudimo dangtelis. Perkraukite hidraulinį cilindrą, sliekinę pavarą, slieką ir kt.). Išardykite ir išardykite, išvalykite ir prižiūrėkite, patikrinkite tarpų valdymą ir nusidėvėjimo paviršių, patikrinkite alyvos sandariklį ir iš naujo tepkite tepalą. Presavimo pagalvėlės išardomos ir išvalomos, patikrinamos dėl kiekvieno susidėvėjusio paviršiaus ir vėl tepamos riebalais, tada surenkamos ir išbandomos.

Problemos, į kurias reikia atkreipti dėmesį sukant CNC presavimo presą

CNC tekinimo staklės yra būtinos, reikia atkreipti dėmesį į problemą: CNC tekinimo staklių apdorojimo procesas yra panašus į įprastų tekinimo staklių procesą, tačiau kadangi CNC tekinimo staklės yra prispaudžiamosios, nuolatinis automatinis apdorojimas užbaigia visą tekinimo procesą. Todėl turėtume atkreipti dėmesį į šiuos aspektus.

1 Pagrįstai pasirinkite pjovimo parametrus.

2. Pagrįstas priemonių pasirinkimas:

　(1) Dideli grubių tekinimo įrankių stiprumo ir ilgaamžiškumo reikalavimai turi atitikti didelį grubaus tekinimo gylį ir padavimo greitį.

　(2) Tiksliam tekinimui pasirinkite tikslius ir patvarius įrankius, kad užtikrintumėte apdirbimo tikslumo reikalavimus.

　(3) Norint sutrumpinti įrankio keitimo laiką ir patogumą, reikia naudoti mašina užspaudžiamą peilį ir mašina prispaustą ašmenį.

3. Pagrįstas armatūros pasirinkimas:

　(1) Stenkitės naudoti ruošinius, kad būtų galima spausti ruošinį, venkite specialių tvirtinimų;

　(2) Dalių padėties nustatymo taškas sutampa, kad būtų sumažinta padėties nustatymo paklaida.

4 Nustatykite apdorojimo kelią: Apdorojimo linija yra CNC apdirbimo proceso indeksas, įrankio kelio kryptis ir santykinė dalis.

　(1) Reikėtų garantuoti apdirbimo tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus;

　(2) Proceso srautas turėtų būti kiek įmanoma sutrumpintas, kad sutrumpėtų įrankio tuščios kelionės laikas. Rotoriaus siurblys

5. Apdirbimo maršrutas ir apdirbimo norma: Šiuo metu, kai CNC tekinimo staklės dar nepasiekė štampavimo preso populiarinimo, norma paprastai turėtų būti tuščia, ypač išdėstymas su įprasta tekinimo staklėmis, skirtas kalvių kraštų kalimui ir liejimui. Jei turite naudoti CNC tekinimo stakles, turite atkreipti dėmesį į lanksčią programos išdėstymą.

6 taškai: dabartinis montavimo įtaisas realizuojamas sujungiant hidraulinį cilindrą ir hidraulinį prispaudimo cilindrą. Hidrauliniai prispaudimo taškai yra šie: pirmiausia ranka išimkite hidraulinio cilindro veržlę, nuimkite ragą ir atokiau nuo galinio veleno galo, tada rankiniu būdu nuimkite varžtą, kad pašalintumėte griebtuvo griebtuvą.

Patarimai, kaip saugiai naudoti pneumatinį skylamušį

1. Laikykite jį švarų Prieš prijungdami stiprintuvo cilindrą prie dujų tako, pašalinkite dulkes ir kitas šiukšles iš dujotiekio ir komponentų, kad nesumažintumėte stiprintuvo cilindro tarnavimo laiko.

2. Naudojant įprastą oro slėgio diapazoną, darbinis baliono oro slėgis įprasto naudojimo metu turi veikti patikrinimo ataskaitoje nurodytame darbinio oro slėgio diapazone ir neviršyti nurodyto darbinio slėgio.

3. Atkreipkite dėmesį į slėgio padidinimo cilindro darbo aplinką. Projektavimo metu nustatyta temperatūra baliono darbo aplinkoje. Jei dėl darbo reikia pakeisti darbo aplinką, temperatūra viršija temperatūrą, kreipkitės į atitinkamą papildomosios cilindro technologijos personalą. Kadangi dalis cilindro komponentų yra pagaminti iš geležies, nenaudokite jų ypač sudėtingoje aplinkoje (jei su aplinka liečiasi cheminės medžiagos), o baliono priekyje įrengkite efektyvius vėdinimo komponentus ( Trijų taškų derinys) lygiagrečiai jungiant, tepkite ir nutekėkite.

4. Nepilkite kitos hidraulinės alyvos be leidimo. Hidraulinė alyva, naudojama kuriant cilindrą, yra VG68 # anti-dilimo hidraulinė alyva. Neginčijamai be leidimo naudoti kitas skystas terpes (pvz., Aliejų, vandenį ir kt.).

5. Būtinai laikykitės procedūros. Pneumatinių perforatorių gamintojas primena, kad veikimo programa turi veikti pagal dujų grandinės surinkimo schemos veiksmų programą, tai yra, prieš slėgį veikiant, padidinant, padidinant slėgį, atleidžiant iš anksto.

Džakarta 2020 m. Rugpjūčio 14 d

2020 m. Pranešimas apie Indonezijos gamybos planavimą

Gerbiami parodos dalyviai / „Lenovo“ / žiniasklaidos partneriai,

Kruopščiai apsvarsčiusi, pasitarusi su visais partneriais ir pagrindiniais pramonės suinteresuotaisiais subjektais, „PT Pamerindo Indonesia“ nusprendė pakeisti 31-ąjį Indonezijos gamybos renginių leidimą: Indonezijos staklės, Indonezijos įrankių ir įrangos, Indonezijos pramonės automatikos ir logistikos bei Indonezijos subrangos sutartys. Nauja data iš pradžių buvo numatyta 2020 m. Gruodžio 2–5 d., 2021 m. Gruodžio 1–4 d., Džakartos tarptautinėje parodoje, Kemayoran Jakarta.

Vykdydami savo produkcijos parodų ciklą, mes vertiname jūsų atsiliepimus. Manome, kad nauja data suteiks daugiau laiko normaliai ir užtikrintai grįžti į rinką, parodos dalyviams ir lankytojams sudarant visapusiškas ir geresnes sąlygas.

Tuo pat metu „Rest be sure Indonezijos gamybos“ komanda taip pat pristatys papildomas komunikacijos ir skaitmenines galimybes, kurios padės gaminti ir informuos jus apie svarbiausius įvykius.

Norėtume padėkoti tiems, kurie dalyvavo ir palaikė Indonezijos gamybos pramonę, ir esame labai dėkingi už jūsų kantrybę ir supratingumą. Mes vis dar stengiamės suteikti renginį su geresne kokybe, daugiau dalyvių ir kvalifikuotų prekybos pirkėjų, kad galėtumėte sėkmingai dalyvauti. Laukiame jūsų vėl 2021 m. Gruodžio 1–4 d.

Mes ir toliau dalinsimės naujausia informacija, akcijomis, naujienomis iš Indonezijos, regiono ir pramonės, ir tikimės, kad tai ir toliau jus įkvėps. Taip pat galite apsilankyti www.manufacturingindonesia.com ir peržiūrėti atnaujintą informaciją