Štampavimo dalys 6
Dalių štampavimas
1. Elektrinių dalių štampavimo gamykla. Tokia gamykla yra nauja pramonė, kuri vystosi kuriant elektrinius prietaisus. Šios gamyklos daugiausia sutelktos pietuose.
2. Automobilių ir kitų pramonės šakų dalių štampavimas. Jis daugiausia susidaro perforuojant ir kirpiant. Daugelis šių įmonių priklauso standartinių dalių gamykloms ir kai kurioms nepriklausomoms štampavimo gamykloms. Šiuo metu aplink kai kurias automobilių ar traktorių gamyklas yra daug mažų gamyklų.
3. Štampavimas automobilių pramonėje. Piešimas yra pagrindinis metodas. Kinijoje ši dalis daugiausia koncentruojasi automobilių gamyklose, traktorių gamyklose, lėktuvų ir kitose didelėse gamyklose, o nepriklausomos didelio masto štampavimo ir piešimo gamyklos yra retos.
4. Kasdieninių reikmenų štampavimo gamykla. Kai kurie rankdarbiai, stalo reikmenys ir pan., Šie fabrikai pastaraisiais metais taip pat labai vystėsi.
5. Specialios štampavimo įmonės. Pavyzdžiui, aviacijos dalių štampavimas priklauso šiai įmonei, tačiau šios proceso gamyklos taip pat yra įtrauktos į kai kurias dideles gamyklas.
6. Buitinių elektrinių dalių štampavimo įrenginys. Šios gamyklos atsirado tik po to, kai Kinijoje buvo sukurta buitinė technika, ir dauguma jų yra platinamos buitinių prietaisų įmonėse.
Metalinių štampavimo dalių technologiniai reikalavimai
1. Medžiagos, naudojamos metalinėms štampavimo detalėms, turėtų atitikti ne tik techninius gaminio dizaino, bet ir štampavimo proceso reikalavimus bei apdorojimo reikalavimus po štampavimo (pvz., Pjovimo, galvanizavimo, suvirinimo ir kt.). Savotiškas
2. Projektuojant metalinių štampavimo dalių konstrukcinę formą, reikia pasirinkti paprastus ir pagrįstus paviršius (pvz., Plokštumą, cilindrinį paviršių, spiralinį paviršių) ir jų derinį. Tuo pačiu metu apdirbtų paviršių skaičius ir apdirbimo plotas turėtų būti kuo mažesnis. Savotiškas
3. Pasirenkant pagrįstą ruošinio paruošimo būdą mechaninėje gamyboje, galima tiesiogiai naudoti profilį, liejimą, kalimą, štampavimą ir suvirinimą ir kt. Ruošinio pasirinkimas yra susijęs su konkrečiomis gamybos techninėmis sąlygomis ir paprastai priklauso nuo gamybos partijos, medžiagos savybių ir apdorojimo galimybė. 4. Metalo štampavimo formavimo reikalavimai. Formavimo procese, siekiant pagerinti štampavimo deformaciją ir gaminio kokybę, medžiaga turėtų turėti gerą plastiškumą, mažą takumo stiprumo santykį, didelį plokštės storio krypties koeficientą, mažos plokštės plokštumos krypties koeficientą ir mažą takumo ir elastingumo modulio santykį. Atskyrimo procesui nebūtina, kad medžiaga būtų gerai plastiška, tačiau ji turėtų turėti tam tikrą plastiškumą. Kuo geriau plastika, tuo sunkiau ją atskirti. Savotiškas
5. Nurodykite detalių perdirbimo kainą tinkamu gamybos tikslumu ir paviršiaus šiurkštumu. Metalo štampavimo detalių apdorojimo išlaidos padidės tobulėjant tikslumui, ypač didelio tikslumo atveju, šis padidėjimas yra reikšmingas. Todėl, kai nėra pagrindo, nereikėtų siekti didelio tikslumo. Savotiškas
Tokiu pačiu būdu metalinių štampavimo dalių paviršiaus šiurkštumas taip pat turėtų būti reguliuojamas atsižvelgiant į faktinius derančio paviršiaus poreikius. Metalo štampavimo dalių apdorojimo technologija yra sudėtingesnė. Norint užtikrinti, kad metalinių štampavimo dalių eksploatacinės savybės galėtų atitikti naudojimo reikalavimus, būtina laikytis atitinkamų proceso reikalavimų, kad būtų užtikrinta gamybos galimybė.
